ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថា ក្រាហ្វីតមានលក្ខណៈគុណភាពខ្ពស់ដែលវត្ថុធាតុលោហៈផ្សេងទៀតមិនអាចជំនួសបាន។ ក្នុងនាមជាវត្ថុធាតុដែលពេញចិត្ត វត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតច្រើនតែមានលក្ខណៈច្របូកច្របល់ជាច្រើននៅក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុជាក់ស្តែង។ មានមូលដ្ឋានជាច្រើនសម្រាប់ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត ប៉ុន្តែមានលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំខាន់ៗចំនួនបួន៖
ចំពោះសម្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមដូចគ្នា កម្លាំង និងភាពរឹងរបស់សម្ភារៈដែលមានភាពធន់ទាបក៏ទាបជាងសម្ភារៈដែលមានភាពធន់ខ្ពស់បន្តិចដែរ។ នោះគឺមានន័យថា ល្បឿនបញ្ចេញ និងការបាត់បង់នឹងខុសគ្នា។ ដូច្នេះ ភាពធន់ខាងក្នុងនៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈអេឡិចត្រូតមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងឥទ្ធិពលនៃការបញ្ចេញ។ ក្នុងកម្រិតធំ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈកំណត់លក្ខខណ្ឌចុងក្រោយនៃល្បឿនបញ្ចេញ ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពរដុបនៃផ្ទៃ។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រាហ្វីតពិសេស ស្តង់ដារធ្វើតេស្តភាពរឹងទូទៅគឺវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹង Shore ដែលគោលការណ៍ធ្វើតេស្តរបស់វាខុសពីលោហៈ។ ទោះបីជានៅក្នុងការយល់ដឹងដោយមិនដឹងខ្លួនរបស់យើងអំពីក្រាហ្វីតក៏ដោយ ជាទូទៅវាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាវត្ថុធាតុទន់។ ប៉ុន្តែទិន្នន័យ និងការអនុវត្តតេស្តជាក់ស្តែងបង្ហាញថា ភាពរឹងរបស់ក្រាហ្វីតខ្ពស់ជាងវត្ថុធាតុលោហៈ។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់នៃក្រាហ្វីត វាមានដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងដំណើរការកាត់។ កម្លាំងកាត់គឺប្រហែល 1/3 នៃវត្ថុធាតុទង់ដែងប៉ុណ្ណោះ ហើយផ្ទៃម៉ាស៊ីនងាយស្រួលដោះស្រាយ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់របស់វា ការពាក់ឧបករណ៍នឹងធំជាងឧបករណ៍កាត់ដែកបន្តិចក្នុងការកាត់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់មានការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ការបញ្ចេញបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ដូច្នេះ ភាពរឹង Shore នៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតក៏ជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសមួយនៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតផងដែរ។
បន្ទាប់មកមានកម្លាំងពត់កោងនៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត។ កម្លាំងពត់កោងនៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់នៃកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុ ដែលបង្ហាញពីភាពបង្រួមនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃវត្ថុធាតុ។ វត្ថុធាតុដែលមានកម្លាំងខ្ពស់មានភាពធន់នឹងការពាក់នៃការបញ្ចេញល្អ។ ចំពោះអេឡិចត្រូតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ វត្ថុធាតុដែលមានកម្លាំងល្អជាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ជាចុងក្រោយ អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យមនៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យមនៃវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថានភាពបញ្ចេញនៃវត្ថុធាតុ។ ទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមកាន់តែតូច ការបញ្ចេញកាន់តែឯកសណ្ឋាន ស្ថានភាពបញ្ចេញកាន់តែមានស្ថេរភាព និងគុណភាពផ្ទៃកាន់តែល្អ។ ទំហំភាគល្អិតកាន់តែធំ ល្បឿនបញ្ចេញកាន់តែលឿន និងការបាត់បង់ភាពរដុបកាន់តែតូច។ មូលហេតុចម្បងគឺថាថាមពលបញ្ចេញប្រែប្រួលទៅតាមអាំងតង់ស៊ីតេចរន្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ចេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបញ្ចប់ផ្ទៃបន្ទាប់ពីការបញ្ចេញប្រែប្រួលទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរនៃភាគល្អិត។
អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតអាចជាជម្រើសដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ដោយសារតែអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតមានគុណសម្បត្តិឥតខ្ចោះ ទើបលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការជ្រើសរើសអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតត្រឹមត្រូវ និងការជ្រើសរើសគូអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដែលសមស្របគឺជាគន្លឹះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០៨-២០២១