វត្ថុធាតុដើម៖ តើវត្ថុធាតុដើមអ្វីខ្លះដែលប្រើសម្រាប់ផលិតកាបូន?
ក្នុងការផលិតកាបូន វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើជាធម្មតាអាចបែងចែកជាវត្ថុធាតុដើមកាបូនរឹង និងសារធាតុចង និងសារធាតុធ្វើឱ្យជ្រាបចូល។
វត្ថុធាតុដើមកាបូនរឹងរួមមាន កូកាកូឡាប្រេងកាត កូកាកូឡាប៊ីទូមីន កូកាកូឡាលោហធាតុ អាន់ត្រាស៊ីត ក្រាហ្វីតធម្មជាតិ និងសំណល់ក្រាហ្វីតជាដើម។
សារធាតុចង និងសារធាតុធ្វើឱ្យជ្រាបចូល រួមមាន ជ័រធ្យូងថ្ម ជ័រធ្យូងថ្ម ប្រេងអាន់ត្រាសេន និងជ័រសំយោគ។ល។
លើសពីនេះ សម្ភារៈជំនួយមួយចំនួនដូចជាខ្សាច់ក្វាតស៍ ភាគល្អិតកូកាអ៊ីនលោហធាតុ និងម្សៅកូកាអ៊ីនក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតកម្មផងដែរ។
ផលិតផលកាបូន និងក្រាហ្វីតពិសេសមួយចំនួន (ដូចជាជាតិសរសៃកាបូន កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម កាបូនពីរ៉ូលីទិក និងក្រាហ្វីតពីរ៉ូលីទិក កាបូនកញ្ចក់) ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុពិសេសផ្សេងទៀត។
ការដុត៖ តើការដុតជាអ្វី? តើវត្ថុធាតុដើមអ្វីខ្លះដែលត្រូវការដុត?
ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានគេហៅថា calcination ។
កាល់ស៊ីណាត គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដំបូងគេក្នុងការផលិតកាបូន។ កាល់ស៊ីណាតបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃវត្ថុធាតុដើមកាបូនគ្រប់ប្រភេទ។
សីតុណ្ហភាពបង្កើតកូកាកូឡានៃកូកាកូឡាប៊ីទូមីន និងកូកាកូឡាលោហធាតុគឺខ្ពស់គួរសម (លើសពី 1000°C) ដែលស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពនៃឡដុតនៅក្នុងរោងចក្រកាបូន។ វាលែងអាចដុតបានទៀតហើយ ហើយគ្រាន់តែត្រូវការសម្ងួតដោយសំណើមប៉ុណ្ណោះ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើកូកប៊ីទូមីន និងកូកប្រេងកាតត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាមួយគ្នាមុនពេលដុត ពួកវាត្រូវតែបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនដុតសម្រាប់ដុតរួមគ្នាជាមួយកូកប្រេងកាត។
ក្រាហ្វីតធម្មជាតិ និងកាបូនខ្មៅមិនតម្រូវឱ្យមានការដុតទេ។
ដំណើរការចាក់ផ្សិតដោយច្របាច់ចេញភាគច្រើនគឺជាដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃម្សៅស្អិត។
ដំណើរការច្របាច់កាវត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទប់សម្ភារៈ (ឬស៊ីឡាំងកាវ) និងក្បាលបាញ់រាងជារង្វង់។
សារធាតុស្អិតក្តៅនៅក្នុងបន្ទប់ផ្ទុកត្រូវបានជំរុញដោយសឺរាំងមេខាងក្រោយ។
ឧស្ម័ននៅក្នុងម្សៅត្រូវបានបង្ខំឱ្យបញ្ចេញជាបន្តបន្ទាប់ ម្សៅត្រូវបានបង្រួមជាបន្តបន្ទាប់ ហើយម្សៅផ្លាស់ទីទៅមុខក្នុងពេលតែមួយ។
នៅពេលដែលសារធាតុស្អិតផ្លាស់ទីនៅក្នុងផ្នែកស៊ីឡាំងនៃបន្ទប់ សារធាតុស្អិតអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាលំហូរមានស្ថេរភាព ហើយស្រទាប់គ្រាប់តូចៗគឺស្របគ្នា។
នៅពេលដែលសារធាតុស្អិតចូលទៅក្នុងផ្នែកនៃក្បាលច្របាច់ជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយធ្នូ សារធាតុស្អិតដែលនៅជិតជញ្ជាំងមាត់នឹងទទួលរងនូវភាពធន់នឹងការកកិតកាន់តែខ្លាំងនៅក្នុងដំណើរការទៅមុខ សម្ភារៈចាប់ផ្តើមពត់ សារធាតុស្អិតនៅខាងក្នុងបង្កើតល្បឿនទៅមុខខុសៗគ្នា សារធាតុស្អិតខាងក្នុងទៅមុខ ដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលតាមបណ្តោយដង់ស៊ីតេរ៉ាឌីកាល់មិនស្មើគ្នា ដូច្នេះនៅក្នុងប្លុកច្របាច់។
ជាចុងក្រោយ សារធាតុស្អិតចូលទៅក្នុងផ្នែកខូចទ្រង់ទ្រាយលីនេអ៊ែរ ហើយត្រូវបានច្របាច់ចេញ។
ការអាំងគឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលផលិតផលឆៅដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានកំដៅក្នុងអត្រាជាក់លាក់មួយក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការញែកខ្យល់នៅក្នុងឧបករណ៍ការពារនៅក្នុងឡ។
នៅក្នុងដំណើរការអាំង ដោយសារតែការលុបបំបាត់សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ ការអាំងអាស្ប៉ាល់បង្កើតជាក្រឡាចត្រង្គកូកាកូឡា ការរលួយ និងប៉ូលីមែរនីយកម្មនៃអាស្ប៉ាល់ និងការបង្កើតបណ្តាញរង្វង់កាបូនរាងឆកោនធំមួយជាដើម ភាពធន់បានថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ភាពធន់នៃផលិតផលឆៅប្រហែល 10000 x 10-6 Ω “m បន្ទាប់ពីអាំងដោយ 40-50 x 10-6 Ω” m ត្រូវបានគេហៅថាជាអ្នកដឹកនាំល្អ។
បន្ទាប់ពីអាំងរួច ផលិតផលនឹងរួញតូចប្រហែល 1% ក្នុងអង្កត់ផ្ចិត 2% ក្នុងប្រវែង និង 2-3% ក្នុងបរិមាណ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាប់ពីដុតផលិតផលឆៅរួច ផ្នែកមួយនៃកៅស៊ូធ្យូងថ្មត្រូវបានរលួយទៅជាឧស្ម័ន ហើយហូរចេញ ហើយផ្នែកមួយទៀតត្រូវបានដុតទៅជាកូកាកូឡាប៊ីទូមីន។
បរិមាណកូកាកូឡាប៊ីទូមីនដែលបង្កើតឡើងមានទំហំតូចជាងប៊ីទូមីនធ្យូងថ្មច្រើន។ ទោះបីជាវារួញបន្តិចក្នុងដំណើរការអាំងក៏ដោយ ក៏រន្ធញើសមិនទៀងទាត់ និងតូចៗជាច្រើនដែលមានទំហំរន្ធញើសខុសៗគ្នានៅតែបង្កើតនៅក្នុងផលិតផលនេះ។
ឧទាហរណ៍ ភាពរលុងសរុបនៃផលិតផលក្រាហ្វីតជាទូទៅមានរហូតដល់ 25-32% ហើយផលិតផលកាបូនជាទូទៅមានពី 16-25%។
វត្តមាននៃរន្ធញើសមួយចំនួនធំនឹងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃផលិតផលជាមិនខាន។
ជាទូទៅ ផលិតផលក្រាហ្វីតដែលមានភាពរលុងកើនឡើង ដង់ស៊ីតេបរិមាណថយចុះ ភាពធន់កើនឡើង កម្លាំងមេកានិច នៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ អត្រាអុកស៊ីតកម្មត្រូវបានបង្កើនល្បឿន ភាពធន់នឹងការច្រេះក៏កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនផងដែរ ឧស្ម័ន និងសារធាតុរាវងាយជ្រាបចូលជាងមុន។
ការធ្វើឲ្យជ្រាបចូលជាដំណើរការមួយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរលុង បង្កើនដង់ស៊ីតេ បង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់ កាត់បន្ថយភាពធន់នៃផលិតផលសម្រេច និងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃផលិតផល។
គោលបំណងរបស់វាគឺ៖
(1) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តកំដៅ និងអគ្គិសនីនៃផលិតផល។
(2) ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងស្ថេរភាពគីមីនៃផលិតផល។
(3) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរំអិល និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់ផលិតផល។
(4) យកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ និងបង្កើនភាពរឹងមាំនៃផលិតផល។
ផលិតផលកាបូនដែលបានបង្ហាប់ដែលមានទំហំ និងរូបរាងជាក់លាក់មានកម្រិតខុសៗគ្នានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការខូចខាតដោយការប៉ះទង្គិចគ្នាក្នុងអំឡុងពេលអាំង និងក្រាហ្វីត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សារធាតុបំពេញមួយចំនួនត្រូវបានភ្ជាប់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលកាបូនដែលបានបង្ហាប់។
វាមិនអាចប្រើដោយគ្មានដំណើរការមេកានិចទេ ដូច្នេះផលិតផលត្រូវតែមានរាង និងកែច្នៃទៅជារាងធរណីមាត្រជាក់លាក់មួយ។
(2) តម្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់
តាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ដំណើរការ។
ប្រសិនបើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតនៃការផលិតដែកថែបឡអគ្គិសនីត្រូវការតភ្ជាប់ វាត្រូវតែធ្វើរន្ធដែលមានខ្សែនៅចុងទាំងពីរនៃផលិតផល ហើយបន្ទាប់មកអេឡិចត្រូតទាំងពីរគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ដើម្បីប្រើជាមួយសន្លាក់ដែលមានខ្សែពិសេស។
(3) តម្រូវការបច្ចេកវិទ្យា
ផលិតផលមួយចំនួនត្រូវកែច្នៃទៅជារាង និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសពិសេសៗ តាមតម្រូវការបច្ចេកវិទ្យារបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃទាបជាងនេះក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២០