ការអនុវត្តអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតក្នុងការផលិតផ្សិត

1. លក្ខណៈ EDM នៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីត។

១.១.ល្បឿន​ម៉ាស៊ីន​បញ្ចេញ​។

ក្រាហ្វីតគឺជាវត្ថុធាតុមិនមែនលោហៈដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ខ្លាំងគឺ 3,650 អង្សាសេ ខណៈដែលទង់ដែងមានចំណុចរលាយ 1,083 អង្សាសេ ដូច្នេះអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌកំណត់ចរន្តខ្ពស់ជាង។
នៅពេលដែលផ្ទៃបញ្ចេញ និងមាត្រដ្ឋាននៃទំហំអេឡិចត្រូតធំជាង គុណសម្បត្តិនៃការកែច្នៃរដុបដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតគឺកាន់តែច្បាស់។
ចរន្តកំដៅរបស់ក្រាហ្វីតគឺ 1/3 នៃចរន្តទង់ដែង ហើយកំដៅដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ចេញអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីយកលោហៈចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។ ដូច្នេះ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃក្រាហ្វីតគឺខ្ពស់ជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែងក្នុងដំណើរការមធ្យម និងល្អ។
យោងតាមបទពិសោធន៍ដំណើរការ ល្បឿនដំណើរការបញ្ចេញនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺលឿនជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែង 1.5-2 ដងក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវ។

១.២. ការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូត។

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតមានលក្ខណៈដែលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌចរន្តខ្ពស់ លើសពីនេះ ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់ការរដុបសមស្រប រួមទាំងស្នាដៃដែកកាបូនដែលផលិតក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដកមាតិកានៅក្នុង និងសារធាតុរាវការងារនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការរលួយនៃភាគល្អិតកាបូន ឥទ្ធិពលប៉ូលារីតេ ក្រោមសកម្មភាពនៃការដកមាតិកាដោយផ្នែក ភាគល្អិតកាបូននឹងជាប់នឹងផ្ទៃអេឡិចត្រូតដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ការពារ ធានាថាអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតមានការខាតបង់តិចតួចក្នុងការកែច្នៃរដុប ឬសូម្បីតែ "ខ្ជះខ្ជាយសូន្យ"។
ការខាតបង់អេឡិចត្រូតចម្បងនៅក្នុង EDM កើតចេញពីការកែច្នៃរដុប។ ទោះបីជាអត្រាខាតបង់ខ្ពស់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់នៃការបញ្ចប់ក៏ដោយ ការខាតបង់សរុបក៏ទាបផងដែរដោយសារតែប្រាក់ឧបត្ថម្ភកែច្នៃតូចដែលបម្រុងទុកសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់។
ជាទូទៅ ការខាតបង់អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺតិចជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែងក្នុងការកែច្នៃរដុបនៃចរន្តធំ និងច្រើនជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែងបន្តិចក្នុងការកែច្នៃបញ្ចប់។ ការខាតបង់អេឡិចត្រូតនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺស្រដៀងគ្នា។

១.៣.គុណភាពផ្ទៃ។

អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពរដុបនៃផ្ទៃរបស់ EDM។ អង្កត់ផ្ចិតកាន់តែតូច ភាពរដុបនៃផ្ទៃកាន់តែទាប។
កាលពីប៉ុន្មានឆ្នាំមុន ដោយប្រើភាគល្អិត phi ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 5 មីក្រូន ផ្ទៃល្អបំផុតអាចសម្រេចបានតែ VDI18 edm (Ra0.8 មីក្រូន) ប៉ុណ្ណោះ សព្វថ្ងៃនេះ អង្កត់ផ្ចិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតអាចសម្រេចបានក្នុងរង្វង់ 3 មីក្រូន ផ្ទៃល្អបំផុតអាចសម្រេចបាន VDI12 edm ដែលមានស្ថេរភាព (Ra0.4 μm) ឬកម្រិតខ្ពស់ជាងនេះ ប៉ុន្តែអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតឆ្លុះបញ្ចាំងពី edm។
សម្ភារៈទង់ដែងមានភាពធន់ទាប និងរចនាសម្ព័ន្ធតូច ហើយអាចដំណើរការបានស្ថិរភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌលំបាក។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃអាចតិចជាង Ra0.1 m ហើយវាអាចត្រូវបានដំណើរការដោយកញ្ចក់។

ដូច្នេះ ប្រសិនបើការកែច្នៃបញ្ចេញលោហៈចេញតាមផ្ទៃល្អិតល្អន់ខ្លាំង វាសមស្របជាងក្នុងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទង់ដែងជាអេឡិចត្រូត ដែលជាគុណសម្បត្តិចម្បងនៃអេឡិចត្រូតទង់ដែងជាងអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត។
ប៉ុន្តែអេឡិចត្រូតទង់ដែងក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់ចរន្តធំ ផ្ទៃអេឡិចត្រូតងាយនឹងក្លាយទៅជារដុប មើលទៅសូម្បីតែប្រេះ ហើយសម្ភារៈក្រាហ្វីតនឹងមិនមានបញ្ហានេះទេ តម្រូវការរដុបនៃផ្ទៃសម្រាប់ VDI26 (Ra2.0 មីក្រូន) អំពីដំណើរការផ្សិត ការប្រើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតអាចធ្វើបានពីដំណើរការរដុបទៅល្អិតល្អន់ សម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលផ្ទៃឯកសណ្ឋាន និងពិការភាពលើផ្ទៃ។
លើសពីនេះ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធក្រាហ្វីត និងទង់ដែងខុសគ្នា ចំណុចច្រេះដែលបញ្ចេញលើផ្ទៃនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺទៀងទាត់ជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែង។ ដូច្នេះ នៅពេលដែលភាពរដុបលើផ្ទៃដូចគ្នានៃ VDI20 ឬខ្ពស់ជាងនេះត្រូវបានដំណើរការ កម្រិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលដំណើរការដោយអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺកាន់តែច្បាស់ ហើយឥទ្ធិពលផ្ទៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនេះគឺល្អជាងឥទ្ធិពលផ្ទៃបញ្ចេញនៃអេឡិចត្រូតទង់ដែង។

១.៤.ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិត។

មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតគឺតូច មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃវត្ថុធាតុទង់ដែងគឺ 4 ដងនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីត ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការបញ្ចេញ អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែង ដែលអាចទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានកាន់តែច្រើន។
ជាពិសេសនៅពេលដែលឆ្អឹងជំនីរជ្រៅ និងតូចចង្អៀតត្រូវបានកែច្នៃ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងតំបន់ធ្វើឱ្យអេឡិចត្រូតទង់ដែងពត់បានយ៉ាងងាយ ប៉ុន្តែអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតមិនពត់ទេ។
ចំពោះអេឡិចត្រូតទង់ដែងដែលមានសមាមាត្រជម្រៅ-អង្កត់ផ្ចិតធំ តម្លៃពង្រីកកម្ដៅជាក់លាក់មួយគួរតែត្រូវបានផ្តល់សំណងដើម្បីកែតម្រូវទំហំកំឡុងពេលកំណត់ម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែលអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតមិនត្រូវបានទាមទារទេ។

១.៥.ទម្ងន់អេឡិចត្រូត។

សម្ភារៈក្រាហ្វីតមានដង់ស៊ីតេតិចជាងទង់ដែង ហើយទម្ងន់នៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតដែលមានបរិមាណដូចគ្នាគឺត្រឹមតែ 1/5 នៃទម្ងន់អេឡិចត្រូតទង់ដែងប៉ុណ្ណោះ។
យើងអាចមើលឃើញថាការប្រើប្រាស់ក្រាហ្វីតគឺសមរម្យណាស់សម្រាប់អេឡិចត្រូតដែលមានបរិមាណច្រើន ដែលកាត់បន្ថយបន្ទុកនៃ spindle នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន EDM យ៉ាងច្រើន។ អេឡិចត្រូតនេះនឹងមិនបង្កឱ្យមានការរអាក់រអួលក្នុងការគៀបដោយសារតែទម្ងន់ធំរបស់វា ហើយវានឹងបង្កើតការផ្លាស់ទីលំនៅពត់កោងក្នុងដំណើរការជាដើម។ យើងអាចមើលឃើញថាការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតក្នុងដំណើរការផ្សិតទ្រង់ទ្រាយធំមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។

១.៦.ការលំបាកក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូត។

ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​កិន​វត្ថុធាតុ​ក្រាហ្វិក​គឺ​ល្អ។ ភាព​ធន់​នឹង​ការ​កាត់​គឺ​មាន​ត្រឹម​តែ 1/4 នៃ​ភាព​ធន់​នៃ​ទង់ដែង​ប៉ុណ្ណោះ។ ក្រោម​លក្ខខណ្ឌ​ដំណើរការ​ត្រឹមត្រូវ ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​កិន​អេឡិចត្រូត​ក្រាហ្វីត​គឺ​មាន 2 ~ 3 ដង​នៃ​ភាព​ធន់​នៃ​អេឡិចត្រូត​ទង់ដែង។
អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតងាយស្រួលសម្អាតមុំ ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការស្នាដៃដែលគួរតែត្រូវបានបញ្ចប់ដោយអេឡិចត្រូតច្រើនទៅជាអេឡិចត្រូតតែមួយ។
រចនាសម្ព័ន្ធភាគល្អិតតែមួយគត់នៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតការពារការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះបន្ទាប់ពីការកិន និងបង្កើតអេឡិចត្រូត ដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់នៅពេលដែលស្នាមប្រេះមិនត្រូវបានដកចេញយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងការធ្វើគំរូស្មុគស្មាញ ដោយហេតុនេះលុបបំបាត់ដំណើរការនៃការប៉ូលាដោយដៃនៃអេឡិចត្រូត និងជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូររូបរាង និងកំហុសទំហំដែលបណ្តាលមកពីការប៉ូលា។

គួរកត់សម្គាល់ថា ដោយសារតែក្រាហ្វីតជាការប្រមូលផ្តុំធូលីដី ការកិនក្រាហ្វីតនឹងបង្កើតធូលីដីច្រើន ដូច្នេះម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែមានឧបករណ៍ផ្សាភ្ជាប់ និងប្រមូលធូលី។
ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវប្រើ edM ដើម្បីដំណើរការអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរបស់វាមិនល្អដូចសម្ភារៈទង់ដែងទេ ល្បឿនកាត់យឺតជាងទង់ដែងប្រហែល 40%។

១.៧.ការដំឡើង និងការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូត។

សម្ភារៈក្រាហ្វីតមានលក្ខណៈសម្បត្តិភ្ជាប់ល្អ។ វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ក្រាហ្វីតជាមួយនឹងគ្រឿងបរិក្ខារដោយការកិនអេឡិចត្រូត និងការបញ្ចេញចរន្ត ដែលអាចជួយសន្សំសំចៃនីតិវិធីនៃការកែច្នៃរន្ធវីសលើសម្ភារៈអេឡិចត្រូត និងសន្សំសំចៃពេលវេលាធ្វើការ។
សម្ភារៈក្រាហ្វីតមានភាពផុយស្រួយបន្តិច ជាពិសេសអេឡិចត្រូតតូច ចង្អៀត និងវែង ដែលងាយបាក់នៅពេលដែលទទួលរងនូវកម្លាំងខាងក្រៅអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែអាចដឹងភ្លាមៗថាអេឡិចត្រូតត្រូវបានខូចខាត។
ប្រសិនបើវាជាអេឡិចត្រូតទង់ដែង វានឹងពត់តែប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនបាក់ទេ ដែលវាមានគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំង និងពិបាករកក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ ហើយវានឹងនាំឱ្យបំណែកការងាររហែកបានយ៉ាងងាយ។

១.៨.តម្លៃ។

សម្ភារៈទង់ដែងគឺជាធនធានមិនកកើតឡើងវិញ និន្នាការតម្លៃនឹងកាន់តែថ្លៃឡើងៗ ខណៈដែលតម្លៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតមានទំនោរមានស្ថេរភាព។
តម្លៃ​សម្ភារៈ​ទង់ដែង​កើនឡើង​ក្នុង​ប៉ុន្មាន​ឆ្នាំ​ចុងក្រោយ​នេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត​ក្រាហ្វីត​ធំៗ​កំពុង​កែលម្អ​ដំណើរការ​ផលិត​ក្រាហ្វីត​ដើម្បី​បង្កើន​អត្ថប្រយោជន៍​ប្រកួតប្រជែង​របស់ខ្លួន ឥឡូវនេះ ក្រោម​បរិមាណ​ដូចគ្នា តម្លៃ​សម្ភារៈ​អេឡិចត្រូត​ក្រាហ្វីត​ទូទៅ និង​តម្លៃ​សម្ភារៈ​អេឡិចត្រូត​ទង់ដែង​គឺ​សមរម្យ ប៉ុន្តែ​ក្រាហ្វីត​អាច​សម្រេចបាន​ដំណើរការ​ប្រកបដោយ​ប្រសិទ្ធភាព ជាង​ការប្រើប្រាស់​អេឡិចត្រូត​ទង់ដែង​ដើម្បី​សន្សំសំចៃ​ម៉ោង​ធ្វើការ​មួយចំនួនធំ ដែល​ស្មើនឹង​ការកាត់បន្ថយ​ថ្លៃដើម​ផលិតកម្ម​ដោយផ្ទាល់។

សរុបមក ក្នុងចំណោមលក្ខណៈ edM ទាំង 8 របស់អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺជាក់ស្តែង៖ ប្រសិទ្ធភាពនៃអេឡិចត្រូតកិន និងដំណើរការបញ្ចេញគឺល្អជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែងយ៉ាងខ្លាំង។ អេឡិចត្រូតធំមានទម្ងន់តូច ស្ថេរភាពវិមាត្រល្អ អេឡិចត្រូតស្តើងមិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយទេ ហើយវាយនភាពផ្ទៃល្អជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែង។
គុណវិបត្តិនៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតគឺថាវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការបញ្ចេញផ្ទៃល្អិតល្អន់ក្រោម VDI12 (Ra0.4 ម៉ែត្រ) ទេ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ edM ដើម្បីធ្វើអេឡិចត្រូតគឺទាប។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពីទស្សនៈជាក់ស្តែង ហេតុផលសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្សព្វផ្សាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតនៅក្នុងប្រទេសចិនគឺថា ម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រាហ្វីតពិសេសគឺត្រូវការសម្រាប់អេឡិចត្រូតកិន ដែលដាក់ចេញនូវតម្រូវការថ្មីសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃរបស់សហគ្រាសផ្សិត សហគ្រាសខ្នាតតូចមួយចំនួនអាចមិនមានលក្ខខណ្ឌនេះ។
ជាទូទៅ គុណសម្បត្តិនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគ្របដណ្តប់លើឱកាសដំណើរការ edM ភាគច្រើន ហើយវាសក្តិសមនឹងការពេញនិយម និងការអនុវត្ត ជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍រយៈពេលវែងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ចំណុចខ្វះខាតនៃដំណើរការផ្ទៃល្អិតល្អន់អាចត្រូវបានបំពេញបន្ថែមដោយការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូតទង់ដែង។

H79f785066f7a4d17bb33f20977a30a42R.jpg_350x350

2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតសម្រាប់ EDM

ចំពោះ​វត្ថុធាតុ​ក្រាហ្វីត មាន​សូចនាករ​បួន​ខាងក្រោម​ដែល​កំណត់​ដោយ​ផ្ទាល់​នូវ​ដំណើរការ​នៃ​វត្ថុធាតុ​ដើម៖

១) អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យមនៃសម្ភារៈ

អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យមនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថានភាពនៃការបញ្ចេញនៃសម្ភារៈ។
ភាគល្អិតជាមធ្យមនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតកាន់តែតូច ការបញ្ចេញកាន់តែឯកសណ្ឋាន ស្ថានភាពការបញ្ចេញកាន់តែមានស្ថេរភាព គុណភាពផ្ទៃកាន់តែល្អ ហើយការខាតបង់កាន់តែតិច។
ទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមកាន់តែធំ អត្រានៃការដកយកចេញកាន់តែល្អក្នុងការកែច្នៃរដុប ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលផ្ទៃនៃការបញ្ចប់គឺមិនល្អ ហើយការបាត់បង់អេឡិចត្រូតក៏ធំ។

2) កម្លាំងពត់កោងនៃសម្ភារៈ

កម្លាំងពត់កោងនៃសម្ភារៈគឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់នៃកម្លាំងរបស់វា ដែលបង្ហាញពីភាពតឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងរបស់វា។
សម្ភារៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់មានដំណើរការធន់នឹងការបញ្ចេញចរន្តល្អ។ ចំពោះអេឡិចត្រូតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គួរតែជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងល្អតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

៣) ភាពរឹងរបស់សម្ភារៈនៅច្រាំង

ក្រាហ្វីត​រឹង​ជាង​វត្ថុធាតុ​លោហៈ ហើយ​ការខាតបង់​នៃ​ឧបករណ៍​កាត់​គឺ​ធំជាង​លោហៈ​កាត់។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពរឹងខ្ពស់នៃសម្ភារៈក្រាហ្វីតក្នុងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ការបញ្ចេញគឺល្អជាង។

៤) ភាពធន់នៃសម្ភារៈ

អត្រា​បញ្ចេញ​នៃ​វត្ថុធាតុ​ក្រាហ្វីត​ដែល​មាន​រេស៊ីស្តង់​ខ្ពស់​នឹង​យឺត​ជាង​វត្ថុធាតុ​ដែល​មាន​រេស៊ីស្តង់​ទាប។
ភាពធន់​ដែល​មាន​ស្រាប់​កាន់តែខ្ពស់ ការ​បាត់បង់​អេឡិចត្រូត​កាន់តែតូច ប៉ុន្តែ​ភាពធន់​ដែល​មាន​ស្រាប់​កាន់តែខ្ពស់ ស្ថេរភាព​នៃ​ការបញ្ចេញ​នឹង​ត្រូវ​បាន​ប៉ះពាល់។

បច្ចុប្បន្ននេះ មានក្រាហ្វីតជាច្រើនប្រភេទផ្សេងៗគ្នាដែលអាចរកបានពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្រាហ្វីតឈានមុខគេរបស់ពិភពលោក។
ជាទូទៅ យោងតាមអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យមនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតដែលត្រូវចាត់ថ្នាក់ អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិត ≤ 4 ម៉ែត្រ ត្រូវបានកំណត់ថាជាក្រាហ្វីតល្អិតៗ ភាគល្អិតក្នុងចន្លោះពី 5~10 ម៉ែត្រ ត្រូវបានកំណត់ថាជាក្រាហ្វីតមធ្យម ភាគល្អិតក្នុងចន្លោះពី 10 ម៉ែត្រឡើងទៅ ត្រូវបានកំណត់ថាជាក្រាហ្វីតរដុប។
អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតកាន់តែតូច សម្ភារៈកាន់តែថ្លៃ សម្ភារៈក្រាហ្វីតកាន់តែសមរម្យអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការ និងតម្លៃរបស់ EDM។

៣. ការផលិតអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតត្រូវបានផលិតជាចម្បងដោយការកិន។
ដោយមើលពីទស្សនៈនៃបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ ក្រាហ្វីត និងទង់ដែងគឺជាវត្ថុធាតុពីរផ្សេងគ្នា ហើយលក្ខណៈកាត់ផ្សេងៗគ្នារបស់វាគួរតែត្រូវបានស្ទាត់ជំនាញ។
ប្រសិនបើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតត្រូវបានដំណើរការដោយដំណើរការនៃអេឡិចត្រូតទង់ដែង បញ្ហានឹងកើតឡើងជៀសមិនរួច ដូចជាការបាក់ឆ្អឹងញឹកញាប់នៃសន្លឹក ដែលតម្រូវឱ្យប្រើឧបករណ៍កាត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សមស្រប។

ការ​កែច្នៃ​អេឡិចត្រូត​ក្រាហ្វីត​ជាង​ការ​ពាក់​របស់​ឧបករណ៍​អេឡិចត្រូត​ទង់ដែង ដោយ​ពិចារណា​លើ​សេដ្ឋកិច្ច ជម្រើស​ឧបករណ៍​កាប៊ីត​គឺ​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត ជ្រើសរើស​ឧបករណ៍​ស្រោប​ពេជ្រ (ហៅ​ថា​កាំបិត​ក្រាហ្វីត) តម្លៃ​ថ្លៃ​ជាង ប៉ុន្តែ​ឧបករណ៍​ស្រោប​ពេជ្រ​មាន​អាយុកាល​ប្រើប្រាស់​យូរ ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់​នៃ​ដំណើរការ អត្ថប្រយោជន៍​សេដ្ឋកិច្ច​រួម​គឺ​ល្អ។
ទំហំនៃមុំខាងមុខនៃឧបករណ៍ក៏ប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់វាផងដែរ មុំខាងមុខ 0° នៃឧបករណ៍នឹងខ្ពស់ជាងមុំខាងមុខ 15° នៃអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍រហូតដល់ 50% ស្ថេរភាពកាត់ក៏ល្អជាងដែរ ប៉ុន្តែមុំកាន់តែធំ ផ្ទៃម៉ាស៊ីនកាន់តែល្អ ការប្រើប្រាស់មុំ 15° នៃឧបករណ៍អាចសម្រេចបានផ្ទៃម៉ាស៊ីនល្អបំផុត។
ល្បឿនកាត់ក្នុងការកែច្នៃអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមរូបរាងរបស់អេឡិចត្រូត ជាធម្មតា 10 ម៉ែត្រ/នាទី ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម ឬផ្លាស្ទិច ឧបករណ៍កាត់អាចបើក និងបិទដោយផ្ទាល់លើស្នាដៃក្នុងការកែច្នៃរដុប ហើយបាតុភូតនៃការដួលរលំ និងបែកខ្ញែកមុំគឺងាយស្រួលកើតឡើងក្នុងការកែច្នៃចុងក្រោយ ហើយវិធីនៃការដើរលឿនដោយកាំបិតស្រាលត្រូវបានអនុម័តជាញឹកញាប់។

អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតក្នុងដំណើរការកាត់នឹងបង្កើតធូលីដីច្រើន ដើម្បីជៀសវាងភាគល្អិតក្រាហ្វីតដែលស្រូបចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន spindle និងវីស បច្ចុប្បន្ននេះមានដំណោះស្រាយសំខាន់ពីរ មួយគឺប្រើម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រាហ្វីតពិសេស មួយទៀតគឺការកែច្នៃមជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃធម្មតា ដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីពិសេស។
ម៉ាស៊ីនកិនក្រាហ្វីតល្បឿនលឿនពិសេសនៅលើទីផ្សារមានប្រសិទ្ធភាពកិនខ្ពស់ និងអាចបញ្ចប់ការផលិតអេឡិចត្រូតស្មុគស្មាញបានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃល្អ។

ប្រសិនបើត្រូវការ EDM ដើម្បីធ្វើអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតល្អិតៗដែលមានអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតតូចជាង។
ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ផលិត​ក្រាហ្វីត​មាន​កម្រិត​ទាប អង្កត់ផ្ចិត​ភាគល្អិត​កាន់តែ​តូច ប្រសិទ្ធភាព​កាត់​កាន់តែ​ខ្ពស់ ហើយ​បញ្ហា​មិន​ប្រក្រតី​ដូចជា​ការ​ដាច់​ខ្សែ​ញឹកញាប់ និង​គែម​ផ្ទៃ​អាច​ត្រូវ​បាន​ជៀសវាង។

/ផលិតផល/

4.ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ EDM នៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត

ការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រ EDM នៃក្រាហ្វីត និងទង់ដែងគឺខុសគ្នាខ្លាំង។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ EDM ភាគច្រើនរួមមានចរន្តអគ្គិសនី ទទឹងជីពចរ គម្លាតជីពចរ និងប៉ូល។
ខាងក្រោមនេះពិពណ៌នាអំពីមូលដ្ឋានសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សមហេតុផលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗទាំងនេះ។

ដង់ស៊ីតេចរន្តនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតជាទូទៅគឺ 10~12 A/cm2 ដែលធំជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែងច្រើន។ ដូច្នេះ ក្នុងជួរនៃចរន្តដែលអនុញ្ញាតនៅក្នុងតំបន់ដែលត្រូវគ្នា ចរន្តកាន់តែធំត្រូវបានជ្រើសរើស ល្បឿនដំណើរការបញ្ចេញក្រាហ្វីតនឹងកាន់តែលឿន ការខាតបង់អេឡិចត្រូតនឹងកាន់តែតូច ប៉ុន្តែភាពរដុបនៃផ្ទៃនឹងកាន់តែក្រាស់។

ទទឹងជីពចរកាន់តែធំ ការបាត់បង់អេឡិចត្រូតនឹងកាន់តែទាប។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទទឹងជីពចរធំជាងនឹងធ្វើឱ្យស្ថេរភាពដំណើរការកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ ហើយល្បឿនដំណើរការយឺតជាង និងផ្ទៃរដុបជាង។
ដើម្បីធានាបាននូវការខាតបង់អេឡិចត្រូតទាបក្នុងអំឡុងពេលកែច្នៃរដុប ជាធម្មតាប្រើទទឹងជីពចរធំមួយ ដែលអាចសម្រេចបាននូវការខាតបង់ទាបនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីត នៅពេលដែលតម្លៃស្ថិតនៅចន្លោះ 100 និង 300 US។
ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃល្អិតល្អន់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចេញដែលមានស្ថេរភាព គួរតែជ្រើសរើសទទឹងជីពចរតូចជាង។
ជាទូទៅ ទទឹងជីពចរនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតគឺតិចជាងប្រហែល 40% ជាងអេឡិចត្រូតទង់ដែង។

គម្លាត​ជីពចរ​ប៉ះពាល់​ជាចម្បង​ដល់​ល្បឿន​ម៉ាស៊ីន​បញ្ចេញ​ចរន្ត និង​ស្ថេរភាព​ម៉ាស៊ីន។ តម្លៃ​កាន់តែ​ខ្ពស់ ស្ថេរភាព​ម៉ាស៊ីន​នឹង​កាន់តែ​ល្អ ដែល​ជួយ​ឱ្យ​ផ្ទៃ​មាន​ឯកសណ្ឋាន​ល្អ​ប្រសើរ ប៉ុន្តែ​ល្បឿន​ម៉ាស៊ីន​នឹង​ត្រូវ​បាន​កាត់បន្ថយ។
ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធានាស្ថេរភាពដំណើរការ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់អាចទទួលបានដោយការជ្រើសរើសគម្លាតជីពចរតូចជាង ប៉ុន្តែនៅពេលដែលស្ថានភាពបញ្ចេញមិនស្ថិតស្ថេរ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់អាចទទួលបានដោយការជ្រើសរើសគម្លាតជីពចរធំជាង។
នៅក្នុង​ការកែច្នៃ​ការបញ្ចេញ​អេឡិចត្រូត​ក្រាហ្វីត គម្លាត​ជីពចរ និង​ទទឹង​ជីពចរ​ជាធម្មតា​ត្រូវបានកំណត់​នៅ 1:1 ខណៈពេលដែល​នៅក្នុង​ការកែច្នៃ​អេឡិចត្រូត​ទង់ដែង គម្លាត​ជីពចរ និង​ទទឹង​ជីពចរ​ជាធម្មតា​ត្រូវបានកំណត់​នៅ 1:3។
ក្រោមដំណើរការក្រាហ្វីតដែលមានស្ថេរភាព សមាមាត្រផ្គូផ្គងរវាងគម្លាតជីពចរ និងទទឹងជីពចរអាចត្រូវបានកែតម្រូវដល់ 2:3។
ក្នុងករណីមានចន្លោះប្រហោងជីពចរតូច វាមានប្រយោជន៍ក្នុងការបង្កើតស្រទាប់គ្របលើផ្ទៃអេឡិចត្រូត ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយការបាត់បង់អេឡិចត្រូត។

ការជ្រើសរើសប៉ូលារីតេនៃអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតនៅក្នុង EDM គឺដូចគ្នានឹងអេឡិចត្រូតទង់ដែងដែរ។
យោងទៅតាមឥទ្ធិពលប៉ូលារីតេរបស់ EDM ការកែច្នៃប៉ូលារីតេវិជ្ជមានជាធម្មតាត្រូវបានប្រើនៅពេលកែច្នៃដែកផ្សិត ពោលគឺអេឡិចត្រូតត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប៉ូលវិជ្ជមាននៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ហើយស្នាដៃត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប៉ូលអវិជ្ជមាននៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។
ដោយប្រើចរន្តធំ និងទទឹងជីពចរធំ ការជ្រើសរើសការកែច្នៃប៉ូលវិជ្ជមានអាចសម្រេចបានការបាត់បង់អេឡិចត្រូតទាបបំផុត។ ប្រសិនបើប៉ូលខុស ការបាត់បង់អេឡិចត្រូតនឹងកាន់តែធំ។
លុះត្រាតែផ្ទៃត្រូវបានទាមទារឱ្យត្រូវបានដំណើរការល្អិតល្អន់តិចជាង VDI18 (Ra0.8 ម៉ែត្រ) ហើយទទឹងជីពចរមានទំហំតូចណាស់ ដំណើរការប៉ូលអវិជ្ជមានត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានគុណភាពផ្ទៃកាន់តែប្រសើរ ប៉ុន្តែការបាត់បង់អេឡិចត្រូតមានទំហំធំ។

ឥឡូវនេះ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC edM ត្រូវបានបំពាក់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនបញ្ចេញក្រាហ្វីត។
ការប្រើប្រាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីគឺឆ្លាតវៃ ហើយអាចត្រូវបានបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រព័ន្ធអ្នកជំនាញនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ជាទូទៅ ម៉ាស៊ីនអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយជ្រើសរើសគូសម្ភារៈ ប្រភេទកម្មវិធី តម្លៃរដុបនៃផ្ទៃ និងការបញ្ចូលផ្ទៃដំណើរការ ជម្រៅដំណើរការ មាត្រដ្ឋានទំហំអេឡិចត្រូត។ល។ កំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី។
កំណត់សម្រាប់អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតនៃបណ្ណាល័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន edm ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្បូរបែប ប្រភេទសម្ភារៈអាចជ្រើសរើសនៅក្នុងក្រាហ្វីតរដុប ក្រាហ្វីត ក្រាហ្វីតត្រូវគ្នាទៅនឹងសម្ភារៈ workpiece ជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីបែងចែកប្រភេទកម្មវិធីសម្រាប់ស្តង់ដារ ចង្អូរជ្រៅ ចំណុចមុតស្រួច ផ្ទៃធំ ប្រហោងធំ ដូចជាល្អិតល្អន់ ក៏ផ្តល់នូវការខាតបង់ទាប ស្តង់ដារ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងជម្រើសអាទិភាពដំណើរការជាច្រើនប្រភេទ។

៥. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតថ្មីគឺមានតម្លៃក្នុងការផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងសកម្ម ហើយគុណសម្បត្តិរបស់វានឹងត្រូវបានទទួលស្គាល់ និងទទួលយកបន្តិចម្តងៗដោយឧស្សាហកម្មផលិតផ្សិតក្នុងស្រុក។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតបានត្រឹមត្រូវ និងការកែលម្អតំណភ្ជាប់បច្ចេកវិទ្យាពាក់ព័ន្ធនឹងនាំមកនូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ និងអត្ថប្រយោជន៍តម្លៃទាបដល់សហគ្រាសផលិតផ្សិត។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែធ្នូ-០៤-២០២០