បច្ចេកវិទ្យា | តម្រូវការសម្រាប់សន្ទស្សន៍គុណភាពនៃប្រេងកូកាកូឡាដែលប្រើក្នុងអាលុយមីញ៉ូម

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូលីត ឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូម prebaking anode បានក្លាយជាចំណុចក្តៅនៃការវិនិយោគថ្មី ការផលិតនៃ prebaking anode កំពុងកើនឡើង ប្រេងកូកាកូឡាគឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់នៃ prebaking anode ហើយសន្ទស្សន៍របស់វានឹងមានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់ទៅលើគុណភាព។ នៃផលិតផល។

មាតិកាស្ពាន់ធ័រ

មាតិកាស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងប្រេងកូកាកូឡាភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើគុណភាពនៃប្រេងឆៅ។ និយាយជាទូទៅ នៅពេលដែលមាតិកាស្ពាន់ធ័រនៃកូកាកូឡាមានកម្រិតទាប ការប្រើប្រាស់ anode ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាស្ពាន់ធ័រ ដោយសារតែស្ពាន់ធ័របង្កើនអត្រា coking asphalt និងកាត់បន្ថយ porosity នៃ asphalt coking ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ស្ពាន់ធ័រក៏ត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈផងដែរ ដោយកាត់បន្ថយកាតាលីស្យូមដោយភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈ ដើម្បីទប់ស្កាត់ប្រតិកម្មកាបូនឌីអុកស៊ីត និងប្រតិកម្មខ្យល់នៃកាបូនអ៊ីដ្រាត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើមាតិកាស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ពេក វានឹងបង្កើនភាពផុយស្រួយនៃកាបូនអ៊ីដ្រាត ហើយដោយសារតែស្ពាន់ធ័រត្រូវបានបំប្លែងជាចម្បងទៅក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័នក្នុងទម្រង់ជាអុកស៊ីតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអេឡិចត្រូលីត វានឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់បរិស្ថានអេឡិចត្រូលីស។ ហើយសម្ពាធការពារបរិស្ថាននឹងខ្លាំង។ លើសពីនេះទៀតស្ពាន់ធ័រអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើបន្ទះដែក anode ខ្សែភាពយន្តដែកបង្កើនការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុង។ ដោយសារការនាំចូលប្រេងឆៅរបស់ប្រទេសខ្ញុំបន្តកើនឡើង ហើយវិធីសាស្ត្រកែច្នៃបន្តប្រសើរឡើង និន្នាការនៃកូកាកូឡាដែលទាបជាងប្រេងគឺជៀសមិនរួច។ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៃវត្ថុធាតុដើម ក្រុមហ៊ុនផលិត anode prebaked និងឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូម electrolytic បានអនុវត្តមួយចំនួនធំនៃការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកវិជ្ជានិងរបកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជា។ ពី anode prebaked ក្នុងស្រុករបស់ប្រទេសចិន យោងតាមការស៊ើបអង្កេតរបស់សហគ្រាសផលិត ប្រេងកូកាកូឡាដែលមានមាតិកាស្ពាន់ធ័រប្រហែល 3% ជាទូទៅអាចត្រូវបាន calcined ដោយផ្ទាល់។

ធាតុដាន

ធាតុដាននៅក្នុងប្រេងកូកាកូឡា ភាគច្រើនរួមមាន Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb ជាដើម។ ដោយសារប្រភពប្រេងផ្សេងៗគ្នានៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង សមាសធាតុ និងខ្លឹមសារនៃធាតុដានមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។ ធាតុដានមួយចំនួនត្រូវបាននាំមកពីប្រេងឆៅដូចជា S, V ជាដើម។ លោហធាតុអាល់កាឡាំង និងលោហធាតុផែនដីអាល់កាឡាំងមួយចំនួនក៏នឹងត្រូវបានបញ្ចូលផងដែរ ហើយមាតិកាផេះមួយចំនួននឹងត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក ដូចជា Si, Fe, Ca ល។ ខ្លឹមសារនៃធាតុដាននៅក្នុងប្រេងកូកាកូឡាជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើអាយុកាលសេវាកម្មរបស់អាណូតដែលធ្វើរួច និងគុណភាព និងថ្នាក់នៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូលីត។ Ca, V, Na, Ni និងធាតុផ្សេងទៀតមានឥទ្ធិពលកាតាលីករខ្លាំងលើប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្ម anodic ដែលជំរុញការកត់សុីជ្រើសរើសនៃ anode បណ្តាលឱ្យ anode ធ្លាក់ចុះ slag និងទប់ស្កាត់និងបង្កើនការប្រើប្រាស់លើសនៃ anode នេះ; Si និង Fe ជះឥទ្ធិពលជាចម្បងទៅលើគុណភាពនៃអាលុយមីញ៉ូមបឋម ហើយបរិមាណ Si កើនឡើង វានឹងបង្កើនភាពរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម កាត់បន្ថយចរន្តអគ្គិសនី ហើយការកើនឡើងនៃមាតិកា Fe មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើភាពធន់នឹងការច្រេះ និងប្លាស្ទិកនៃអាលុយមីញ៉ូម។ រួមផ្សំជាមួយនឹងតម្រូវការផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស ខ្លឹមសារនៃធាតុដានដូចជា Fe, Ca, V, Na, Si និង Ni ក្នុងប្រេងកូកាកូឡាគួរតែត្រូវបានកំណត់។

បញ្ហាងាយនឹងបង្កជាហេតុ

មាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់នៃកូកាកូឡា បង្ហាញថាផ្នែកដែលមិនបានខូគីត្រូវបានផ្ទុកកាន់តែច្រើន។ មាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្លាំងពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ដង់ស៊ីតេពិតនៃកូកាកូឡាដែលមានជាតិកាល់ស្យូម និងកាត់បន្ថយទិន្នផលពិតប្រាកដនៃកូកាកូឡា ប៉ុន្តែបរិមាណដ៏សមស្របនៃមាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុគឺអំណោយផលដល់ការស៊ីប្រេងកូកាកូឡា។ បន្ទាប់ពីប្រេងកូកាកូឡាត្រូវបាន calcined នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មាតិកាងាយនឹងបង្កជាហេតុមានការថយចុះ។ ដោយសារអ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នាមានការរំពឹងទុកខុសៗគ្នាសម្រាប់មាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ រួមផ្សំជាមួយនឹងតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់អ្នកផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ វាត្រូវបានចែងថាមាតិកាដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុមិនគួរលើសពី 10% ទៅ 12% ទេ។

ផេះ

ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសារធាតុរ៉ែដែលមិនអាចឆេះបាន (ធាតុដាន) ដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីផ្នែកដែលអាចឆេះបាននៃកូកាកូឡាត្រូវបានដុតទាំងស្រុងក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 850 ដឺក្រេ ហើយចរន្តខ្យល់ត្រូវបានគេហៅថាផេះ។ គោល​បំណង​នៃ​ការ​វាស់​ស្ទង់​ផេះ​គឺ​ដើម្បី​កំណត់​មាតិកា​នៃ​សារធាតុ​មិន​បរិសុទ្ធ​នៃ​សារធាតុ​រ៉ែ (ធាតុ​ដាន) ចំនួន​ប៉ុន្មាន ដើម្បី​វាយ​តម្លៃ​គុណភាព​នៃ​ប្រេង​កូកាកូឡា។ ការគ្រប់គ្រងមាតិកាផេះក៏នឹងគ្រប់គ្រងធាតុដានផងដែរ។ មាតិកាផេះច្រើនពេកពិតជាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃ anode ខ្លួនវានិងអាលុយមីញ៉ូមបឋម។ រួមផ្សំជាមួយនឹងតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងស្ថានភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស វាត្រូវបានចែងថា មាតិកាផេះមិនគួរលើសពី 0.3%-0.5% ឡើយ។

សំណើម

ប្រភពសំខាន់នៃមាតិកាទឹកនៅក្នុងប្រេងកូកាកូឡា៖ ទីមួយនៅពេលដែលប៉មកូកាកូឡាត្រូវបានរំសាយចេញ ប្រេងកូកាកូឡាត្រូវបានរំសាយទៅអាងកូកាកូឡាក្រោមសកម្មភាពនៃការកាត់ធារាសាស្ត្រ។ ទីពីរ តាមទស្សនៈនៃសុវត្ថិភាព បន្ទាប់ពីកូកាកូឡាត្រូវបានរំសាយចេញ កូកាកូឡាដែលមិនទាន់ត្រជាក់ទាំងស្រុង ចាំបាច់ត្រូវបាញ់ថ្នាំដើម្បីឱ្យត្រជាក់ចុះ ទីបី កូកាកូឡាត្រូវដាក់ជង់លើមូលដ្ឋាននៅក្នុងខ្យល់បើកចំហនៅក្នុងអាងទឹកកូកាកូឡា និងទីធ្លាស្តុកទុក និងរបស់វា។ សំណើមក៏នឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយបរិស្ថានផងដែរ។ ទីបួន កូកាកូឡា ប្រេងមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នា និងសមត្ថភាពផ្សេងគ្នាក្នុងការរក្សាសំណើម។

មាតិកាកូកាកូឡា

ទំហំភាគល្អិតនៃកូកាកូឡាមានឥទិ្ធពលខ្លាំងទៅលើទិន្នផលជាក់ស្តែង ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកូកាកូឡាដែលធ្វើពីកាល់ស៊ីលីន។ ប្រេងកូកាកូឡាដែលមានមាតិកាកូកាកូឡាម្សៅខ្ពស់មានការបាត់បង់កាបូនធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ calcination ។ ការបាញ់ប្រហារ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាយ៉ាងងាយស្រួលដូចជាការដាច់ចេញពីរាងកាយរបស់ចង្រ្កាន ការឆេះហួសប្រមាណ ការស្ទះនៃសន្ទះបិទបើក ការរលុង និងងាយរលាយនៃកូកាកូឡាដែលដុតចោល និងប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនកំដៅ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដង់ស៊ីតេពិត ដង់ស៊ីតេប៉ះ ភាពផុយស្រួយ និងភាពរឹងមាំនៃកូកាកូឡា កាស៊ីណាត ភាពធន់ និងដំណើរការអុកស៊ីតកម្មមានឥទ្ធិពលដ៏អស្ចារ្យ។ ដោយផ្អែកលើស្ថានភាពជាក់លាក់នៃគុណភាពផលិតប្រេងកូកាកូឡាក្នុងស្រុក បរិមាណកូកាកូឡាម្សៅ (5mm) ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 30%-50%។

មាតិកាកូកាកូឡាបាញ់

កូកាកូឡាបាញ់ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា កូកាស្វ៊ែរ ឬកូកាកូឡាបាញ់ មានភាពរឹង ក្រាស់ និងមិនផុយ ហើយមាននៅក្នុងទម្រង់នៃម៉ាស់រលាយស្វ៊ែរ។ ផ្ទៃនៃកូកាកូឡាគឺរលោង ហើយរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងមិនស៊ីគ្នានឹងខាងក្រៅទេ។ ដោយសារកង្វះរន្ធញើសលើផ្ទៃ ពេលដែលលាយជាមួយនឹងធ្យូងថ្ម tar pitch វាពិបាកសម្រាប់ binder ដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងខាងក្នុងនៃ coke ដែលបណ្តាលឱ្យមានទំនាក់ទំនងរលុងនិងងាយនឹងមានពិការភាពខាងក្នុង។ លើសពីនេះ មេគុណពង្រីកកម្ដៅនៃកូកាកូឡាមានកម្រិតខ្ពស់ ដែលអាចបង្កឱ្យមានការប៉ះទង្គិចកម្ដៅយ៉ាងងាយស្រួលនៅពេលដែល anode ត្រូវបានដុតនំ។ កូកាកូឡាដែលប្រើក្នុង anode មុនដុតនំមិនត្រូវមានកូកាកូឡាបាញ់ទេ។

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262