មានមូលដ្ឋានជាច្រើនសម្រាប់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈអេឡិចត្រូតក្រាហ្វិច ប៉ុន្តែមានលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំខាន់ៗចំនួនបួន៖
1. អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតមធ្យមនៃសម្ភារៈ
អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតមធ្យមនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថានភាពនៃការហូរចេញនៃសម្ភារៈ។
ទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃសម្ភារៈកាន់តែតូច ការហូរចេញនៃសម្ភារៈកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន ការហូរទឹករំអិលកាន់តែមានស្ថេរភាព និងគុណភាពផ្ទៃកាន់តែល្អ។
សម្រាប់ផ្សិតដែលបង្កើតនិងងាប់ដោយមានផ្ទៃទាបនិងតម្រូវការច្បាស់លាស់ ជាធម្មតាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើភាគល្អិតល្អិតៗ ដូចជា ISEM-3 ជាដើម។ សម្រាប់ផ្សិតអេឡិចត្រូនិចដែលមានផ្ទៃខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមក្រោម 4μm។
ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងផ្ទៃនៃផ្សិតដែលបានដំណើរការ។
ទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃសម្ភារៈកាន់តែតូច ការបាត់បង់សម្ភារៈកាន់តែតូច និងកម្លាំងខ្លាំងរវាងក្រុមអ៊ីយ៉ុង។
ឧទហរណ៍ ISEM-7 ជាធម្មតាត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ផ្សិតងាប់ និងផ្សិតក្លែងក្លាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលអតិថិជនមានតម្រូវការជាក់លាក់ខ្ពស់ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើសម្ភារៈ TTK-50 ឬ ISO-63 ដើម្បីធានាការបាត់បង់សម្ភារៈតិច។
ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្សិត។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាគល្អិតកាន់តែធំ ល្បឿនបញ្ចេញកាន់តែលឿន និងការបាត់បង់ម៉ាស៊ីនរដុបកាន់តែតូច។
មូលហេតុចម្បងគឺថាអាំងតង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ននៃដំណើរការបញ្ចេញទឹករំអិលមានភាពខុសប្លែកគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានថាមពលបញ្ចេញខុសៗគ្នា។
ប៉ុន្តែការបញ្ចប់ផ្ទៃបន្ទាប់ពីការហូរទឹករំអិលក៏ផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៃភាគល្អិត។
2. កម្លាំងបត់បែននៃសម្ភារៈ
ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈគឺជាការបង្ហាញដោយផ្ទាល់នៃកម្លាំងនៃសម្ភារៈដែលបង្ហាញពីភាពតឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ។
សមា្ភារៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់មានដំណើរការធន់នឹងការបញ្ចេញទឹកបានល្អ។ សម្រាប់អេឡិចត្រូតដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សូមព្យាយាមជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងប្រសើរជាងមុន។
ឧទាហរណ៍៖ TTK-4 អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្សិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិចទូទៅ ប៉ុន្តែសម្រាប់ផ្សិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិចមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការជាក់លាក់ពិសេស អ្នកអាចប្រើទំហំភាគល្អិតដូចគ្នា ប៉ុន្តែសម្ភារៈមានកម្លាំងខ្ពស់ជាងបន្តិច TTK-5 ។
3. ភាពរឹងរបស់ច្រាំងនៃសម្ភារៈ
នៅក្នុងការយល់ដឹងពី subconscious នៃ graphite, graphite ជាទូទៅត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសម្ភារៈទន់។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទិន្នន័យសាកល្បងជាក់ស្តែង និងលក្ខខណ្ឌនៃការអនុវត្តបង្ហាញថា ភាពរឹងរបស់ក្រាហ្វិចគឺខ្ពស់ជាងវត្ថុធាតុដែក។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រាហ្វិចពិសេស ស្តង់ដារតេស្តភាពរឹងជាសកលគឺជាវិធីសាស្ត្រវាស់ភាពរឹងរបស់ Shore ហើយគោលការណ៍នៃការធ្វើតេស្តរបស់វាគឺខុសពីលោហៈ។
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ក្រាហ្វិច វាមានដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ កម្លាំងកាត់គឺប្រហែល 1/3 នៃសមា្ភារៈទង់ដែង ហើយផ្ទៃបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនគឺងាយស្រួលដោះស្រាយ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារភាពរឹងខ្ពស់របស់វា ការពាក់ឧបករណ៍កំឡុងពេលកាត់នឹងធំជាងឧបករណ៍កាត់ដែកបន្តិច។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់មានការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរឡើងនៃការបាត់បង់ការហូរចេញ។
នៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ភារៈ EDM របស់យើង មានសម្ភារៈពីរសម្រាប់ជ្រើសរើសសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតដូចគ្នា ដែលត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់ជាង មួយមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង និងមួយទៀតមានភាពរឹងទាប ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនដែលមានតម្រូវការខុសៗគ្នា។
ទាមទារ។
ឧទាហរណ៍៖ សម្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 5μm រួមមាន ISO-63 និង TTK-50; សមា្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 4μm រួមមាន TTK-4 និង TTK-5; សមា្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 2μm រួមមាន TTK-8 និង TTK-9 ។
ពិចារណាជាចម្បងលើចំណង់ចំណូលចិត្តនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃអតិថិជនសម្រាប់ការឆក់អគ្គិសនីនិងម៉ាស៊ីន។
4. ភាពធន់ទ្រាំខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ
យោងតាមស្ថិតិរបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងលើលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម ប្រសិនបើភាគល្អិតមធ្យមនៃវត្ថុធាតុដើមគឺដូចគ្នា នោះល្បឿននៃការហូរចេញជាមួយនឹងភាពធន់ខ្ពស់នឹងយឺតជាងការទប់ទល់ទាបជាង។
សម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានទំហំភាគល្អិតមធ្យមដូចគ្នា វត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពធន់ទ្រាំទាបនឹងមានកម្លាំង និងរឹងទាបជាងវត្ថុធាតុដែលមានធន់ទ្រាំខ្ពស់។
នោះគឺល្បឿនបញ្ចេញ និងការបាត់បង់នឹងប្រែប្រួល។
ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។
ដោយសារភាពពិសេសនៃលោហធាតុម្សៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនីមួយៗនៃសម្ភារៈនីមួយៗមានកម្រិតប្រែប្រួលជាក់លាក់នៃតម្លៃតំណាងរបស់វា។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផលប៉ះពាល់នៃការហូរចេញនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វិចនៃថ្នាក់ទីដូចគ្នាគឺស្រដៀងគ្នាខ្លាំងណាស់ ហើយភាពខុសគ្នានៃផលប៉ះពាល់នៃកម្មវិធីដោយសារតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗគឺតូចណាស់។
ជម្រើសនៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូតគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងឥទ្ធិពលនៃការឆក់។ ក្នុងកម្រិតធំ ថាតើការជ្រើសរើសសម្ភារៈគឺសមរម្យកំណត់ស្ថានភាពចុងក្រោយនៃល្បឿនបញ្ចេញ ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពរដុបលើផ្ទៃ។
ទិន្នន័យទាំងបួនប្រភេទនេះតំណាងឱ្យដំណើរការបញ្ចេញទឹកសំខាន់នៃសម្ភារៈ និងកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវដំណើរការនៃសម្ភារៈ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៨-០៣-២០២១