ការស្រាវជ្រាវលើដំណើរការកែច្នៃក្រាហ្វីត ១

ក្រាហ្វីតគឺជាវត្ថុធាតុមិនមែនលោហៈទូទៅមួយ មានពណ៌ខ្មៅ មានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប មានចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អ មានប្រេងរំអិលល្អ និងលក្ខណៈគីមីដែលមានស្ថេរភាព។ មានចរន្តអគ្គិសនីល្អ អាចប្រើជាអេឡិចត្រូតក្នុង EDM។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអេឡិចត្រូតទង់ដែងប្រពៃណី ក្រាហ្វីតមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជា ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ការបញ្ចេញទាប និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅទាប។ វាបង្ហាញពីភាពបត់បែនបានល្អប្រសើរក្នុងដំណើរការនៃភាពជាក់លាក់ និងផ្នែកស្មុគស្មាញ និងអេឡិចត្រូតទំហំធំ។ វាបានជំនួសអេឡិចត្រូតទង់ដែងបន្តិចម្តងៗជាផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី។ ចរន្តសំខាន់នៃអេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីន [1]។ លើសពីនេះ សម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ក្រាហ្វីតអាចត្រូវបានប្រើក្រោមលក្ខខណ្ឌល្បឿនលឿន សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនចាំបាច់ប្រើប្រេងរំអិល។ ឧបករណ៍ជាច្រើនប្រើប្រាស់ពែងពីស្តុង ត្រា និងប៊ែរីងសម្ភារៈក្រាហ្វីតយ៉ាងទូលំទូលាយ។864db28a3f184d456886b8c9591f90e

បច្ចុប្បន្ននេះ សម្ភារៈក្រាហ្វីតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យគ្រឿងចក្រ លោហធាតុ ឧស្សាហកម្មគីមី ការពារជាតិ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ មានគ្រឿងបន្លាស់ក្រាហ្វីតជាច្រើនប្រភេទ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគស្មាញ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃ។ ការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកលើការកែច្នៃក្រាហ្វីតមិនទាន់ស៊ីជម្រៅគ្រប់គ្រាន់នៅឡើយទេ។ ម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រាហ្វីតក្នុងស្រុកក៏មានតិចតួចដែរ។ ការកែច្នៃក្រាហ្វីតនៅបរទេសភាគច្រើនប្រើប្រាស់មជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃក្រាហ្វីតសម្រាប់ដំណើរការល្បឿនលឿន ដែលឥឡូវនេះបានក្លាយជាទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍សំខាន់នៃការផលិតក្រាហ្វីត។
អត្ថបទនេះវិភាគជាចម្បងអំពីបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃក្រាហ្វីត និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃពីទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម។
①ការវិភាគអំពីដំណើរការកែច្នៃក្រាហ្វីត;
② វិធានការបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃក្រាហ្វីតដែលប្រើជាទូទៅ;
③ ឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការកែច្នៃក្រាហ្វីត;
ការវិភាគប្រសិទ្ធភាពកាត់ក្រាហ្វីត
ក្រាហ្វីតគឺជាវត្ថុធាតុផុយស្រួយដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធមិនដូចគ្នាទេ។ ការកាត់ក្រាហ្វីតត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើតភាគល្អិតបន្ទះឈីបដែលមិនជាប់គ្នា ឬម្សៅតាមរយៈការបាក់បែកផុយនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីត។ ទាក់ទងនឹងយន្តការកាត់នៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីត អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុក និងក្រៅប្រទេសបានធ្វើការស្រាវជ្រាវជាច្រើន។ អ្នកប្រាជ្ញបរទេសជឿថាដំណើរការបង្កើតបន្ទះឈីបក្រាហ្វីតគឺរដុបនៅពេលដែលគែមកាត់នៃឧបករណ៍ប៉ះនឹងស្នាដៃ ហើយចុងឧបករណ៍ត្រូវបានកំទេច បង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វីតូចៗ និងរណ្តៅតូចៗ ហើយស្នាមប្រេះមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលនឹងលាតសន្ធឹងទៅផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោមនៃចុងឧបករណ៍ បង្កើតជារណ្តៅបាក់បែក ហើយផ្នែកមួយនៃស្នាដៃនឹងត្រូវបានខូចដោយសារតែការរីកចម្រើននៃឧបករណ៍ បង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វី។ អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុកជឿថាភាគល្អិតក្រាហ្វីតគឺល្អិតល្អន់ ហើយគែមកាត់នៃឧបករណ៍មានធ្នូចុងធំ ដូច្នេះតួនាទីរបស់គែមកាត់គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការច្របាច់ចេញ។ វត្ថុធាតុក្រាហ្វីតនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃឧបករណ៍ - ស្នាដៃត្រូវបានច្របាច់ដោយផ្ទៃរនាំង និងចុងឧបករណ៍។ ក្រោមសម្ពាធ ការបាក់បែកផុយត្រូវបានបង្កើតឡើង ដោយហេតុនេះបង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វី [3]។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ក្រាហ្វីត ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅកាត់នៃជ្រុងមូល ឬជ្រុងនៃស្នាដៃ ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ និងមុំនៃការកាត់ចូល និងចេញពីឧបករណ៍ រំញ័រកាត់។ល។ ផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់មួយត្រូវបានបង្កឡើងចំពោះស្នាដៃក្រាហ្វីត ដែលបណ្តាលឱ្យគែមនៃផ្នែកក្រាហ្វីត។ ភាពផុយស្រួយ និងប្រេះជ្រុង ការពាក់ឧបករណ៍ធ្ងន់ធ្ងរ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។ ជាពិសេសនៅពេលដំណើរការជ្រុង និងផ្នែកក្រាហ្វីតស្តើង និងតូចចង្អៀត វាទំនងជាបណ្តាលឱ្យជ្រុង និងការប្រេះនៃស្នាដៃ ដែលក៏បានក្លាយជាការលំបាកក្នុងការកែច្នៃក្រាហ្វីតផងដែរ។
ដំណើរការកាត់ក្រាហ្វីត

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃបែបប្រពៃណីនៃវត្ថុធាតុក្រាហ្វីតរួមមាន ការបង្វិល ការកិន ការកិន ការកាត់ ជាដើម ប៉ុន្តែពួកគេអាចសម្រេចបានតែដំណើរការនៃផ្នែកក្រាហ្វីតដែលមានរាងសាមញ្ញ និងភាពជាក់លាក់ទាបប៉ុណ្ណោះ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការអនុវត្តមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនក្រាហ្វីតល្បឿនលឿន ឧបករណ៍កាត់ និងបច្ចេកវិទ្យាជំនួយពាក់ព័ន្ធ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃបែបប្រពៃណីទាំងនេះត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថា៖ ដោយសារតែលក្ខណៈរឹង និងផុយស្រួយរបស់ក្រាហ្វីត ការពាក់ឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍ដែលមានថ្នាំកូតកាប៊ីត ឬពេជ្រ។
វិធានការដំណើរការកាត់
ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសរបស់ក្រាហ្វីត ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផ្នែកក្រាហ្វីត វិធានការដំណើរការដែលត្រូវគ្នាត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីធានា។ នៅពេលកិនសម្ភារៈក្រាហ្វីត ឧបករណ៍អាចចិញ្ចឹមដោយផ្ទាល់លើស្នាដៃ ដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ធំល្មម។ ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះក្នុងពេលបញ្ចប់ ឧបករណ៍ដែលមានភាពធន់នឹងការពាក់ល្អត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណកាត់នៃឧបករណ៍ និងធានាថាជម្រេនៃឧបករណ៍កាត់មានតិចជាង 1/2 នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍ ហើយអនុវត្តវិធានការដំណើរការដូចជាដំណើរការបន្ថយល្បឿននៅពេលដំណើរការចុងទាំងពីរ [4]។
វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការរៀបចំផ្លូវកាត់ឱ្យសមហេតុផលក្នុងអំឡុងពេលកាត់។ នៅពេលដំណើរការវណ្ឌវង្កខាងក្នុង វណ្ឌវង្កជុំវិញគួរតែត្រូវបានប្រើឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់ផ្នែកកម្លាំងនៃផ្នែកកាត់ឱ្យក្រាស់ និងរឹងមាំជានិច្ច និងដើម្បីការពារស្នាដៃពីការបាក់ [5]។ នៅពេលដំណើរការប្លង់ ឬចង្អូរ សូមជ្រើសរើសចំណីអង្កត់ទ្រូង ឬវង់ឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ជៀសវាងកោះនៅលើផ្ទៃធ្វើការនៃផ្នែក និងជៀសវាងការកាត់ស្នាដៃនៅលើផ្ទៃធ្វើការ។
លើសពីនេះ វិធីសាស្ត្រកាត់ក៏ជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ការកាត់ក្រាហ្វីតផងដែរ។ រំញ័រកាត់កំឡុងពេលកិនចុះក្រោមគឺតិចជាងការកិនឡើងលើ។ កម្រាស់កាត់នៃឧបករណ៍កំឡុងពេលកិនចុះក្រោមត្រូវបានកាត់បន្ថយពីអតិបរមាទៅសូន្យ ហើយនឹងមិនមានបាតុភូតលោតបន្ទាប់ពីឧបករណ៍កាត់ចូលទៅក្នុងស្នាដៃនោះទេ។ ដូច្នេះ ការកិនចុះក្រោមជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ដំណើរការក្រាហ្វីត។
នៅពេលដំណើរការស្នាដៃក្រាហ្វីតដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ បន្ថែមពីលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដោយផ្អែកលើការពិចារណាខាងលើ វិធានការពិសេសមួយចំនួនត្រូវតែធ្វើឡើងស្របតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាត់ល្អបំផុត។
១១៥៩៤៨១៦៩_២៧៣៤៣៦៧៩១០១៨១៨១២_៨៣២០៤៥៨៦៩៥៨៥១២៩៥៧៨៥_n

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២១