ក្រាហ្វិចគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហធាតុធម្មតា ពណ៌ខ្មៅ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប ចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អ ទឹករំអិលល្អ និងលក្ខណៈគីមីមានស្ថេរភាព។ ចរន្តអគ្គិសនីល្អ អាចត្រូវបានប្រើជាអេឡិចត្រូតនៅក្នុង EDM ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយអេឡិចត្រូតទង់ដែងបែបប្រពៃណី ក្រាហ្វិចមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជា ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ទឹករំអិលទាប និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតិចតួច។ វាបង្ហាញពីការសម្របខ្លួនបានល្អប្រសើរក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកជាក់លាក់ និងស្មុគស្មាញ និងអេឡិចត្រូតដែលមានទំហំធំ។ វាបានជំនួសអេឡិចត្រូតទង់ដែងជាបណ្តើរៗ ជាផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី។ ចរន្តសំខាន់នៃអេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីន [1] ។ លើសពីនេះ សម្ភារៈធន់នឹងការពាក់ក្រាហ្វីតអាចប្រើប្រាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានល្បឿនលឿន សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ដោយមិនមានប្រេងរំអិល។ គ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើនប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនូវសម្ភារៈក្រាហ្វិច ពែងស្តុង ការផ្សាភ្ជាប់ និងទ្រនាប់
នាពេលបច្ចុប្បន្ន សម្ភារៈក្រាហ្វិចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យគ្រឿងម៉ាស៊ីន លោហធាតុ ឧស្សាហកម្មគីមី ការការពារជាតិ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ មានផ្នែកក្រាហ្វិចជាច្រើនប្រភេទ រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកស្មុគស្មាញ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃ។ ការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកលើម៉ាស៊ីនក្រាហ្វិចមិនស៊ីជម្រៅគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រាហ្វិចក្នុងស្រុកក៏មានតិចតួចដែរ។ ការកែច្នៃក្រាហ្វិចបរទេសភាគច្រើនប្រើមជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃក្រាហ្វិចសម្រាប់ដំណើរការល្បឿនលឿន ដែលឥឡូវនេះបានក្លាយជាទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍សំខាន់នៃម៉ាស៊ីនក្រាហ្វិច។
អត្ថបទនេះវិភាគជាចម្បងទៅលើបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនក្រាហ្វិច និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោម។
①ការវិភាគនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនក្រាហ្វិច;
② វិធានការបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃក្រាហ្វិចដែលប្រើជាទូទៅ។
③ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ក្នុងដំណើរការក្រាហ្វិច។
ការវិភាគដំណើរការកាត់ក្រាហ្វិច
ក្រាហ្វិចគឺជាសម្ភារៈផុយដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខុស ៗ គ្នា។ ការកាត់ក្រាហ្វិចត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើតភាគល្អិតបន្ទះឈីបមិនបន្ត ឬម្សៅតាមរយៈការប្រេះស្រាំនៃសម្ភារៈក្រាហ្វិច។ ទាក់ទងនឹងយន្តការកាត់សម្ភារៈក្រាហ្វិច អ្នកប្រាជ្ញក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេសបានធ្វើការស្រាវជ្រាវជាច្រើន។ អ្នកប្រាជ្ញបរទេសជឿថាដំណើរការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីក្រាហ្វិចគឺប្រហែលនៅពេលដែលគែមកាត់របស់ឧបករណ៍មានទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងការងារ ហើយចុងរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកំទេច បង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វីតូចៗ និងរណ្តៅតូចៗ ហើយការប្រេះមួយត្រូវបានផលិតដែលនឹងពង្រីក។ ទៅផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃព័ត៌មានជំនួយ បង្កើតជារណ្តៅបាក់ឆ្អឹង ហើយផ្នែកមួយនៃ workpiece នឹងត្រូវខូចដោយសារតែការរីកចំរើនរបស់ឧបករណ៍ បង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វី។ អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុកជឿថាភាគល្អិតក្រាហ្វិចគឺល្អមែនទែន ហើយគែមកាត់របស់ឧបករណ៍មានចុងចុងធំ ដូច្នេះតួនាទីនៃគែមកាត់គឺស្រដៀងទៅនឹងការបន្ថែម។ សម្ភារៈក្រាហ្វិចនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃឧបករណ៍ - ស្នាដៃត្រូវបានច្របាច់ដោយមុខតុងរួចនិងចុងនៃឧបករណ៍។ នៅក្រោមសម្ពាធ ការប្រេះស្រាំត្រូវបានផលិតឡើង ដោយហេតុនេះបង្កើតជាបន្ទះសៀគ្វី [3] ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ក្រាហ្វិច ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅកាត់នៃជ្រុងមូល ឬជ្រុងនៃ workpiece ការផ្លាស់ប្តូរការបង្កើនល្បឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ និងមុំកាត់ក្នុង និងក្រៅឧបករណ៍ ការកាត់រំញ័រ។ ល ផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់មួយត្រូវបានបង្កឡើងចំពោះ workpiece ក្រាហ្វិច ដែលបណ្តាលឱ្យគែមនៃផ្នែកក្រាហ្វិច។ ជ្រុងផុយ និងការប្រេះ ការពាក់ឧបករណ៍ធ្ងន់ធ្ងរ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។ ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃជ្រុង និងផ្នែកក្រាហ្វិចស្តើង និងតូចចង្អៀត វាងាយនឹងបង្កជាជ្រុង និងច្រេះនៃស្នាដៃ ដែលបានក្លាយជាការលំបាកក្នុងការកែច្នៃក្រាហ្វិចផងដែរ។
ដំណើរការកាត់ក្រាហ្វិច 
វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនបុរាណនៃសម្ភារៈក្រាហ្វិចរួមមានការបង្វិល ការកិន ការកិន ការកាត់ជាដើម ប៉ុន្តែពួកគេអាចដឹងពីដំណើរការនៃផ្នែកក្រាហ្វិចជាមួយនឹងរូបរាងសាមញ្ញ និងភាពជាក់លាក់ទាប។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តយ៉ាងរហ័សនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនខ្ពស់ ក្រាហ្វិច ឧបករណ៍កាត់ និងបច្ចេកវិទ្យាជំនួយដែលពាក់ព័ន្ធ វិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនបែបបុរាណទាំងនេះត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថា: ដោយសារតែលក្ខណៈរឹង និងផុយនៃក្រាហ្វិច ការពាក់ឧបករណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរកំឡុងពេលដំណើរការ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេណែនាំអោយប្រើឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយកាបូន ឬពេជ្រ។
វិធានការកាត់
ដោយសារភាពពិសេសនៃក្រាហ្វិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផ្នែកក្រាហ្វិត វិធានការដំណើរការដែលត្រូវគ្នាត្រូវតែធ្វើឡើងដើម្បីធានា។ នៅពេលដែលរដុបសម្ភារៈក្រាហ្វិច ឧបករណ៍អាចចិញ្ចឹមដោយផ្ទាល់នៅលើ workpiece ដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ធំ។ ដើម្បីជៀសវាងការច្រេះកំឡុងពេលបញ្ចប់ ឧបករណ៍ដែលមានភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណកាត់របស់ឧបករណ៍ ហើយត្រូវប្រាកដថាជម្រេរបស់ឧបករណ៍កាត់គឺតិចជាង 1/2 នៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ឧបករណ៍ ហើយដំណើរការដំណើរការ។ វិធានការដូចជាការបន្ថយល្បឿននៅពេលដំណើរការចុងទាំងពីរ [4] ។
វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការរៀបចំផ្លូវកាត់ដោយសមហេតុផលក្នុងអំឡុងពេលកាត់។ នៅពេលដំណើរការវណ្ឌវង្កខាងក្នុង វណ្ឌវង្កជុំវិញគួរតែត្រូវបានប្រើឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់ផ្នែកកម្លាំងនៃផ្នែកកាត់ឱ្យកាន់តែក្រាស់ និងរឹងមាំជាងមុន និងដើម្បីការពារកុំឱ្យបំណែកការងារខូច [5] ។ នៅពេលដំណើរការប្លង់ ឬចង្អូរ ចូរជ្រើសរើសចំណីតាមអង្កត់ទ្រូង ឬវង់តាមដែលអាចធ្វើបាន។ ជៀសវាងការកោះនៅលើផ្ទៃការងារនៃផ្នែក ហើយជៀសវាងការកាត់ចេញពីផ្ទៃការងារ។
លើសពីនេះទៀតវិធីសាស្រ្តកាត់ក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ការកាត់ក្រាហ្វិច។ រំញ័រកាត់កំឡុងពេលកិនចុះគឺតិចជាងការកិនឡើង។ កម្រាស់កាត់នៃឧបករណ៍កំឡុងពេលកិនចុះក្រោមត្រូវបានកាត់បន្ថយពីអតិបរិមាទៅសូន្យ ហើយវានឹងមិនមានបាតុភូតលោតទេ បន្ទាប់ពីឧបករណ៍កាត់ចូលទៅក្នុងស្នាដៃ។ ដូច្នេះការកិនចុះក្រោមជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ដំណើរការក្រាហ្វិច។
នៅពេលដំណើរការ graphite workpieces ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ បន្ថែមពីលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដោយផ្អែកលើការពិចារណាខាងលើ វិធានការពិសេសមួយចំនួនត្រូវតែធ្វើឡើងតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាត់ល្អបំផុត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-២០-២០២១