វិធីសាស្ត្របញ្ចូលឡ
ភ្នាក់ងារ Carburizing គឺសមរម្យសម្រាប់ការរលាយនៅក្នុង induction furnace ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់គឺមិនដូចគ្នានេះបើយោងតាមតម្រូវការដំណើរការ។
(1) នៅក្នុងការរលាយ furnace ប្រេកង់មធ្យមដោយប្រើភ្នាក់ងារ carburizing នេះបើយោងតាមសមាមាត្រឬតម្រូវការសមមូលកាបូនជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលបានបន្ថែមទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃ furnace នេះ អត្រានៃការងើបឡើងវិញអាចឈានដល់ជាង 95%;
(2) ការរលាយជាតិដែករាវ ប្រសិនបើបរិមាណកាបូនមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកែតម្រូវពេលវេលាកាបូន ដំបូងត្រូវចាក់ស្លេសក្នុងចង្រ្កាន ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុ carburizing តាមរយៈកំដៅដែករាវ ការកូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ឬការកូរសិប្បនិម្មិតដើម្បីរំលាយការស្រូបយកកាបូន អត្រានៃការងើបឡើងវិញ។ អាចមានប្រហែល 90 ប្រសិនបើដំណើរការ carburizing សីតុណ្ហភាពទាប នោះគឺការចោទប្រកាន់ដែលរលាយតែផ្នែកមួយនៃសីតុណ្ហភាពដែករលាយគឺទាប ភ្នាក់ងារ carburizing ទាំងអស់បានបញ្ចូលម្តងទៅក្នុងដែករាវ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះវាត្រូវបានសង្កត់ទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ជាតិដែកដែលមានបន្ទុករឹងដើម្បីរក្សាវាពីផ្ទៃនៃជាតិដែករាវ។ វិធីសាស្រ្តនេះអាចបង្កើន carburization នៃជាតិដែករាវច្រើនជាង 1.0% ។
ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃភ្នាក់ងារ carburizing នៅក្នុង induction furnace
1, ការប្រើប្រាស់ចង្រ្កានអគ្គីសនី 5T ឬច្រើនជាងនេះ វត្ថុធាតុដើមគឺនៅលីវ និងមានស្ថេរភាព យើងសូមណែនាំវិធីសាស្ត្របន្ថែមដែលបែកខ្ញែក។ យោងទៅតាមតម្រូវការនៃមាតិកាកាបូនយោងទៅតាមសមាមាត្រនៃធាតុផ្សំភ្នាក់ងារ carburizing និងបន្ទុកលោហៈជាមួយនឹងបាច់នីមួយៗនៃសម្ភារៈដើម្បីចូលរួម furnace នៅផ្នែកខាងក្រោមស្រទាប់ដែកចោទប្រកាន់ស្រទាប់នៃភ្នាក់ងារ carburizing អត្រាស្រូបយកកាបូនអាច ឈានដល់ 90% -95%, ភ្នាក់ងារ carburizing ក្នុងការរលាយមិន slag, បើមិនដូច្នេះទេងាយស្រួលក្នុងការរុំនៅក្នុង slag កាកសំណល់ប៉ះពាល់ដល់ការស្រូបយកកាបូន;
2. ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រប្រេកង់មធ្យមប្រហែល 3T ត្រូវបានប្រើហើយវត្ថុធាតុដើមគឺតែមួយនិងមានស្ថេរភាព។ យើងណែនាំវិធីសាស្រ្តបន្ថែមកណ្តាល។ នៅពេលដែលបរិមាណដែករលាយតិចតួចត្រូវបានរលាយ ឬទុកក្នុងឡ ភ្នាក់ងារ carburizing ត្រូវបានបន្ថែមទៅលើផ្ទៃដែករលាយក្នុងពេលតែមួយ ហើយបន្ទុកលោហៈត្រូវបានបន្ថែមភ្លាមៗ។ ភ្នាក់ងារ carburizing ត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងដែករលាយដូច្នេះភ្នាក់ងារ carburizing មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងពេញលេញជាមួយដែករលាយហើយអត្រាស្រូបយកគឺច្រើនជាង 90%;
3, ការប្រើប្រាស់ចង្រ្កានអគ្គិសនីប្រេកង់មធ្យមតូច វត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិដែកជ្រូក និងសារធាតុកាបូនខ្ពស់ផ្សេងទៀត យើងសូមណែនាំការកែតម្រូវភ្នាក់ងារ carburizing ។ បន្ទាប់ពីការរលាយដែក/ដែករលាយ កែសម្រួលមាតិកាកាបូន អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅលើផ្ទៃដែក/ដែករលាយ តាមរយៈចរន្តទឹកដែលច្រេះនៃដែក (ជាតិដែក) ឬការកូរសិប្បនិម្មិតដើម្បីរំលាយ និងស្រូបយកផលិតផល អត្រាស្រូបយកកាបូនគឺ ប្រហែល 93% ។
វិធីសាស្រ្ត carburization ខាងក្រៅ furnace
1. បាញ់ម្សៅក្រាហ្វីតនៅខាងក្នុងថង់
ម្សៅ Graphite ជាភ្នាក់ងារ carburizing ដែលផ្លុំចូលទៅក្នុងបរិមាណ 40kg/t អាចត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងធ្វើឱ្យមាតិកាកាបូននៃជាតិដែករាវពី 2% ទៅ 3% ។ នៅពេលដែលមាតិកាកាបូននៃជាតិដែករាវកើនឡើងបន្តិចម្តងៗ អត្រាប្រើប្រាស់កាបូនបានថយចុះ។ សីតុណ្ហភាពនៃជាតិដែករាវមុនពេល carburization គឺ 1600 ℃ ហើយសីតុណ្ហភាពជាមធ្យមបន្ទាប់ពី carburization គឺ 1299 ℃។ Carburization ម្សៅ Graphite ជាទូទៅប្រើអាសូតជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន ប៉ុន្តែនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់មានភាពងាយស្រួលជាង ហើយអុកស៊ីសែននៅក្នុងចំហេះខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដើម្បីបង្កើត CO កំដៅប្រតិកម្មគីមីអាចទូទាត់សងផ្នែកនៃការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាព និងបរិយាកាសកាត់បន្ថយ CO វាអំណោយផលដល់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព carburization ។
2, ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារ carburizing ដែក
ភ្នាក់ងារ carburizing ម្សៅ graphite 100-300 អាចត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងកញ្ចប់ឬពី trough outlet ដែកជាមួយនឹងការហូរចូលទៅក្នុង, បន្ទាប់ពីដែកចេញពីរាវបានកូរឱ្យពេញលេញតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីរំលាយការស្រូបយកកាបូន, អត្រានៃការងើបឡើងវិញកាបូនគឺអំពី 50%
ក្នុងការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារ carburizing គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះបញ្ហា
ប្រសិនបើពេលវេលាបន្ថែមនៃភ្នាក់ងារ carburizing គឺឆាប់ពេក វាងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់វានៅជិតផ្នែកខាងក្រោមនៃ furnace ហើយភ្នាក់ងារ carburizing ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងជញ្ជាំង furnace គឺមិនងាយស្រួលក្នុងការបញ្ចូលទៅក្នុងដែករាវនោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបន្ថែមពេលវេលាយឺតពេក នឹងបាត់បង់ឱកាសក្នុងការបន្ថែមកាបូន ដែលបណ្តាលឱ្យរលាយ ពេលវេលាកំដៅយឺត។ នេះមិនត្រឹមតែពន្យារពេលពេលវេលាសម្រាប់ការវិភាគ និងការកែតម្រូវសមាសធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កហានិភ័យដល់គ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។ ដូច្នេះភ្នាក់ងារ carburizing ឬនៅក្នុងដំណើរការនៃការបន្ថែមការចោទប្រកាន់លោហៈបន្តិចម្តងដើម្បីចូលរួម។
ដូចជានៅក្នុងករណីនៃការបន្ថែមមួយចំនួនធំ, អាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ induction furnace នៅពេលដែលប្រតិបត្ដិការឡើងកំដៅនៃជាតិដែករាវរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការពិចារណា, ដើម្បីធានាថា carburizer ក្នុងពេលវេលាស្រូបយកជាតិដែករាវនៃ 10Min, នៅលើដៃមួយតាមរយៈការកូរអេឡិចត្រូ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការស្រូបយកសារធាតុ carburizer ពេញលេញ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការស្រូបចូល។ ម្យ៉ាងវិញទៀត បរិមាណអាសូតដែលនាំចូលទៅក្នុង carburizer អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
កុំបន្ថែមម្តង បន្ថែមជាបាច់ ហើយចុងក្រោយរលាយផ្នែកមួយ ដាក់ផ្នែកមួយនៃដែកក្តៅ (ប្រហែលមួយកញ្ចប់) ចូលទៅក្នុងថង់ ហើយបន្ទាប់មកត្រលប់ទៅឡដុត 1-2 ដង ហើយបន្ទាប់មក slag បន្ថែម alloy ។
មានទិដ្ឋភាពជាច្រើនដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់៖
1. ភ្នាក់ងារ carburizing គឺពិបាកក្នុងការស្រូប (ដោយគ្មាន calcination);
2, ភ្នាក់ងារ carburizing ការចែកចាយភាគល្អិតផេះគឺមិនឯកសណ្ឋាន;
3. ចូលរួមយឺតពេល;
4. វិធីសាស្រ្តនៃការភ្ជាប់មិនត្រឹមត្រូវទេ ហើយការភ្ជាប់ស្រទាប់ត្រូវបានអនុម័ត។ ជៀសវាងកញ្ចក់ដែករាវនិង slag ច្រើនពេកនៅពេលបន្ថែម;
5. ព្យាយាមមិនប្រើសម្ភារៈច្រែះច្រើនពេក។
លក្ខណៈនៃភ្នាក់ងារ carburizing គុណភាពខ្ពស់
1, ទំហំភាគល្អិតគឺមធ្យម, porosity គឺធំ, ល្បឿនស្រូបយកគឺលឿន។
2. សមាសធាតុគីមីសុទ្ធ កាបូនខ្ពស់ ស្ពាន់ធ័រទាប សមាសធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់តិចតួច អត្រាស្រូបយកខ្ពស់។
3, រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ក្រាហ្វីតផលិតផលគឺល្អ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាព nucleation ជាតិដែករាវដើម។ បង្កើនចំនួន nodules ដែកក្នុង inoculation និងបង្កើនស្នូល graphite នៅក្នុង furnace ដែករាវ។ ចម្រាញ់ និងសូម្បីតែការចែកចាយទឹកថ្នាំហ្វូស៊ីលក្នុងការសម្ដែង។
4. ដំណើរការល្អ និងស្ថេរភាព។
ការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារ carburizing សមរម្យជួយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិត smelting ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការ smelting លោហធាតុនិង casting ដូច្នេះរោងចក្រ smelting, casting
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-០២-២០២២